金屬的腐蝕是金屬與環(huán)境發(fā)生反應(yīng),使金屬向非金屬轉(zhuǎn)化的過程。金屬的腐蝕主要有兩種,一種是高溫氧化腐蝕;另一種是常溫下的電化學(xué)腐蝕。電化學(xué)腐蝕是原電池原理。由于合金鋼中各種合金元素及金相組織的電位勢不同在水中會(huì)形成原電池,作為正極的合金元素或金相組織將被腐蝕,作為負(fù)極的不腐蝕。腐蝕可導(dǎo)致金屬的物理、力學(xué)和美學(xué)性能降低。
刮板運(yùn)輸機(jī)在井下工作時(shí),礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈與水接觸,由于井下水是一種電解液,有的井下水中含有較高的氯化物和硫 酸鹽,成為一種強(qiáng)電解液,鏈條由合金鋼制造,含有不同電位勢的合金元素和金相組織,易產(chǎn)生原電池作用,作為正極的被腐蝕,負(fù)極不腐蝕,所以鏈環(huán)表面會(huì)出現(xiàn)許多麻點(diǎn)(即腐蝕坑)。鏈條在承受疲勞應(yīng)力和沖擊的條件下,在應(yīng)力較高部位的腐蝕坑下易萌生裂紋,成為鏈條應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞的斷裂源,特別是大規(guī)格C級以上級別的普通高強(qiáng)度鏈條由于熱處理回火溫度低,熱處理后又經(jīng)過拉伸處理,存有較高應(yīng)力,在使用中極易造成應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂,使鏈條早期失效。
目前,解決礦用高強(qiáng)度圓環(huán)鏈的應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂在世界上仍然是一道難題。因?yàn)槭澜缟弦恍┕I(yè)發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的礦用高強(qiáng)度鏈條在煤礦井下也難免發(fā)生腐蝕疲勞斷裂,而且尚無有效的解決辦法。程遠(yuǎn)礦機(jī)公司用防腐鏈條鋼生產(chǎn)大規(guī)格C級以上級別的礦用高強(qiáng)度防腐鏈?zhǔn)盏搅肆己玫氖褂眯Ч?,至今尚未收到鏈條在煤礦井下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕、腐蝕疲勞斷裂的報(bào)告。
礦用高強(qiáng)度防腐鏈不因?yàn)槟p而改變它的防應(yīng)力腐蝕特性,在保持高強(qiáng)度的條件下,仍具有較高韌性,這就使得鏈條產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的幾率減少,甚至為零,為煤礦高產(chǎn)高效工作面的大功率輸送機(jī)作業(yè)提供了安全保障。